X/125设备配置:液压压紧;自动保压;明流可洗;滤板平面镶嵌密封条、滤布嵌入式安装;滤室部件全密闭;高压PP隔膜压榨型滤板;过滤面积:2平方米;配套压榨总管、分管、软管接头;进压阀、压榨安全阀。滤室部件为全密封嵌入式结构,四周缝制密封条,嵌入式安装再滤板上;材质为:丙纶斜纹,耐酸碱,耐强碱, 聚(丙纶、PP)纤维为原料,强度高,滤饼剥离性好。自动拉板系统包含拉板小车、传动装置、导轨、链条等等机械部件;动作为PLC程序自动控制系统;电器液压爆系统液压压紧,自动保压;电动机、电磁阀、压力表、电控柜电气系统均为防暴配置。防暴等dllBT4
一,机架装置
1,个人转让时应器展露要素实用前先涂上锈植物油脂(活塞件杆形成要素)。
2,地脚六角螺钉应地属机架洛地布置孔当中,六角螺钉两端高了连接面6mm时间。
3,机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,大型压滤机还应考虑滤板破损后的换设施。
4,装设好空气、总管和进气排水管,空气、总管一头是进气端(准备拼接法兰片);其它头是进气端,要装设进气阀体。
注 意:在的设备装、错位工作中,务将打气总管和管理(进气软水管)取下来,并将过压滤机滤板取下来,机架总体要保持均衡性装,尽量带来打气管、过压滤机滤板的弄坏,或者带来机架顶梁变化。
二,液压油缸站的进行安装
液压油缸站安裝码放在油缸后台开发,按照连入长调控至比较适合地方,以使连入。
2 的接连:主有2根;贴近阀置偏下点的为进;和油缸后台的进油无线连直接头接连;贴近阀置偏上点的为回;和油缸前段的回油无线连直接头接连;
注 意:阀体上部为进;下方为回。(要是路径接反了,行为都反上来了)
3,手动油压机用油粘稠度为3cst (5℃)以內,很大各种类型手动油压机油3#(新品牌:N46# 46cst,4℃)。粘稠度分指数不不少于95,闪点(说话)不不少于17℃,凝点不少于-15℃。如坏境外部温度稍低,使用者供选择用相仿粘稠度低凝点的手动油压机油。给车加油的至液面在线限。
重视:若液压机油太少,促使油缸压紧、时中腔内有空闲气,以诱发压为不固定或。
警 告:未加液压油缸油前交流接触器坚决杜绝启动的!
4,电触点开关重压表的下上限更改至2MPa—22MPa;缩回溢出阀固定不变螺母;摇动手轮行调接主油缸重压;摇动调速器阀,行调接会自动拉板的高速度;
注 意:电触点的负担的范围和调压螺母的负担均在出厂检验报告前己经调好,般避免去任意调。(负担表的左右限可能性在车辆历程中因电流声而引致左右限游针不准确;在使用前需全自动调控了解)
三,电子产品装
★1, 按的线路体积挑好橡套软电览,大衣五金橡胶软管,主动的力线路分开 联接L1、L2、L3和 N;推送机线路分开 联接U3、V3、W3;拉板减速机线路分开 联接U2、V2、W2;(相关联于机地上的接线两端接插件序列号为:1-1);启动设配试在运转;分析真空泵减速机(叶扇从顶端往前看)应顺时钟滑动。
注 意:油阀减速机(叶轮从上面向上看)要向下翻转视频;要不然,负荷不本职工作。
(三相异步电机路径可能依据可以实施调换接线方法绝缘端子的地址,开展设定)。
2,为刮刀离心机滤板的变型和刮刀离心机的強度,那么不容许压紧力过高。作业者需严格遵守我平台中规定的具体化的数据。
四,基本操作环节:(详细维修手册书)
布在过滤板文字边框填料密封上面凹凸不平无折皱。
压紧:(拉板器须退回来至原始位置上属于更加接近电开关这网络警示灯亮灯)
按下“压紧”按钮(连续次为压紧停止),机器启动液压系统将滤板推向止推板,直至将滤板锁紧,压力升至所调定的上限(红针)压力后,机器将自动停止、保压。
进浆:着手出液闸阀、进浆闸阀并无法进浆泵着手滤过程序。进浆滤过程序时段给出原料的含量及所配滤布的透水石性而定,明确时段法律法规,以出液口留水为线状或漏滴状为宜。进浆达到后关闭进浆泵,并着手流失闸阀使残留原料倒灌至钻井泥浆池。
需要注意:出料端要改加压为把握系统,和分流系统。以使滤饼压榨压为在可调区域(≤.8MPa)内,不然的话,会导致压滤机滤板和料泵的直接损伤!
隔离膜压榨:净化开放后,选择技术规定要求使用洗衣机清洗或吹气压榨等;
开启压榨总管气阀,对滤饼进行隔膜压榨。隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼,在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质(压缩空气或水)引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。压榨完成以后,关闭进气总阀,同时开启放弃阀门,将每块隔膜板压榨腔室里气体排空;
注 意:1)要洗滌水溅入直流电机、电滋能阀或电控系统箱内情况,从而造成电滋能阀感应线圈短路,等其余电子元件出现问题,顾客现象要写好护对策。
2)过滤与压榨:过滤完成状态的判断一般经验为:出液管道液体呈“滴漏”状态或没有液体流出;同时进料压力表压力上升至.6MPa左右或高状态。这时滤室内滤饼已经填充满了,料泵压力上升,初始滤饼是靠料泵的进给压力进行压榨的;隔膜压榨是在过滤工序完成后,对每个膈膜片腔室充气或进水,隔膜鼓胀,压实滤饼,是对滤饼的二次脱水!
3)禁令空腔压榨,禁令在滤饼未基本导致时压榨;
4)在能够的压榨力时间范围内实现压榨,强迫症滤饼三次脱水等烘干怎么办;脱水等烘干怎么办的郊果要基于原辅料的脱水等烘干怎么办效能而定!
抬起:(压紧保压事情下按抬起时需先按两下“压紧”使设备推出保压的情况)开机“抬起”按纽设备开机液压油缸体统将油缸后腔的负荷产生。倘若机会有产生的解决,是属于正常的这种现象。负荷急剧下降后油缸回退,当回退到限额地位(相似面板开关表现灯点亮后)主动中断。
要注意:在松完pu气管压滤机刚刚,要挥发释放滤阳台阳光房的有压强(泄入料有压强:关掉系统入料阀;泄pu气管压榨有压强:关掉系统进气阀,张开的放弃阀,放气pu气管腔阳台阳光房的压榨空气中)!因为会构成安全隐患事故案例。
卸料:(压紧板须退回来至行程启闭时使承重梁左上角靠近启闭移动警灯灯亮了)
按压“拉板向前跑”控制键(多次次为压紧退出),拉板器逐块将压滤机隔膜压滤机拉起并拆卸滤饼(卸料工作中,此刻候输料带机另外起动,尽量输料带拆卸来的滤饼。倘若滤饼含水分率滤水高或延展性变小中未松动纯洁,应在卸料拉板工作中提升关闭拉绳裝置,使拉板器关闭健身,用手掌会抖滤布或推动设备将粘在滤布上的货物进行清洁纯洁,再提升关闭拉绳裝置仍在卸料,没有在滤布上、压滤机隔膜压滤机的密封上粘有稳定度滤饼,否则致使喷浆)直接左右拉完压滤机隔膜压滤机后,拉板器将回家后初期地址(贴近触点开关信号指示灯灯灯亮了)手动退出,输料带机怎么延时3秒后退出启用。卸料完毕。
按“压紧”图标,进下的重复。
注 意:在操控具体步骤中,如时有发生紧急救助环境,要按“即停”按纽,入料系统端可以安装使用流入阀,以入料系统压为太高,而有板框压滤机损坏(详细图)
注意事情事情:
在过滤水和洗衣的方法流程中,应观察分析滤液出口贸易泄露的滤液有没有尿液混浊,若发展滤液累计长日子的尿液混浊不清,则意味着该压滤机过滤板相对的滤布有受损,应在如今作业循环往复结尾后换都已经 受损的滤布。切勿诱发压滤机过滤板因单方面能承受的压力而受损,诱发重大损失。
须按本就规格书苛刻的掌控进浆气压(-.6MPa调正回到的阀门做的掌控),允许隨便加强进浆或洗衣机清洗气压(普通我认为:进浆气压越高,滤饼水分含量率则越低)。要是有必须 加强进浆或洗衣机清洗气压以大大减少滤饼水分含量率,应随时与制造商商沟通。
卸饼时中须是滤饼刮破很脏,滤布应无皱纹。过压滤机滤板下框填料密封面应十分平整无闲得无聊余留,为了避免引发过压滤机滤板支持压紧板抬起引发油缸活赛杆曲折及到下次过滤装置或洗衣时引发“喷浆”想象。
操作人员不得随意调高液压压力(2-25MPa),以免损坏机器,造成事故。
如需流入机架内调整滤布亦或修补过滤板工作的,须切段总电源开关,以防发生的隐患。
压滤设备长用时不一样应正处在放下去的状态。
请标准按上面程序代码施行,如遇不模糊不清的平台但凡我知道了电传或打电销,我我司很舒适地为您给出有关我食品的现状全为您解决困难。
附1:故障原因与排除方法
异 常 情 况 | 原 因 | 处 理 方 法 |
油 缸 压 力 不 足 | ·压力表损坏 ·管路漏油 ·油缸内密封圈漏油 ·电器故障 ·油泵工作不正常 ·溢流阀故障 ·液压油不洁 | ·更换压力表 ·修理管路及接头 ·更换密封圈 ·检修电器 ·检修并修理油泵 ·清洗溢流阀 ·过滤或更换液压油 |
单 个 滤 室 漏 液 | ·滤板密封面或滤布有损坏 ·密封面存在有污垢 ·滤布在密封面有皱折 ·滤布孔偏歪 ·部分新滤布 ·进料压力超值 ·不正确的压滤机压紧力 | ·更换滤板或更换滤布 ·消除污垢 ·平整滤布 ·调整滤布孔位 ·使用数次会正常 ·选用合适的进料压力 ·选用合适的压紧力 |
所 有 滤 室 漏 液 | ·安装新滤布后会出现 ·滤布的密封性差 ·压紧力太小 ·滤液排出不畅 | ·使用数次会正常 ·选用合适的滤布 ·调整压紧力 ·改善排出性能 |
滤 液 浑 浊 | ·滤布损毁 | ·更改滤布 |
滤框、滤板 变形 | ·进料管道堵塞、过滤有压差 ·温度超值 ·压紧力太大 ·滤室内充盈量过多 ·密封面存有污垢 | ·检查滤布进料孔有否错位 ·降低温度值 ·减小压紧力 ·进料时间太长 ·消除污垢 |
头、尾 板漏液 | ·头尾板固定螺钉塑封处有裂缝 ·进出液衬管破裂,或焊缝出有裂缝 | ·重新塑料焊接 ·更换进出液衬管或进行补焊 |
拉板脱勾 |
| ·更换新拉簧。 ·更换新把手 |
附2:设备、备品件、易损件供货明细表
机械型號:XMGZ200/1250-UB
项目编号 | 名 称 | 执行命令原则 | 外形尺寸/原材料 | 方 | 人数 | 备注栏 |
1 | O形密封隔绝圈 | GB1235-76 | Φ160×5.7 耐溶剂橡胶材料 | 只 | 4 | 用到导套封密 |
2 | YX形密封盖圈 | ZB248-77 | D280 聚氨酯材料 | 只 | 3 | 应用在柱塞头密封圈 |
3 | O形封密圈 | GB1235-76 | Φ16×2.4 丁晴硫化橡胶 | 只 | 12 | 用于液压 管路密封 |
4 | O形封密圈 | GB1235-76 | Φ10×1.2 丁晴橡塑 | 只 | 4 | |
5 | 滤油器 | WU-63×180 | 只 | 1 | 配25ML液压柱塞泵泵 | |
6 | 组合成垫圈 | JB987-77 | Φ12 | 只 | 4 | 中用油插头密封垫 |
7 | 组和垫圈 | JB987-77 | Φ18 | 只 | 12 | |
8 | 组合式垫圈 | JB987-77 | Φ10 | 支 | 4 | |
9 | 滚珠 | Φ8 | 支 | 1 | 用于溢流阀调节 | |
10 | 弹簧 | 碳素钢丝II组 | Φ10×2.5×33 | 只 | 2 | |
11 | 涤纶柱销 | APS | Φ10×16 | 只 | 6 | 适用于轴套 |
12 | 半波整流器 | 34BM-H10B-T | 只 | 4 | 用于控制电 磁换向阀 | |
13 | 地脚预埋件 | M20×350 | 只 | 4 | / | |
14 | 水嘴 | 快开启式90°角弯 | 6分 PP | 只 | 230 | 不同到底情况发生 |
15 | 过滤清洁布 | 750B | 丙纶 | 只 | 77 | 3-6六个月更換 |
16 | 隔膜压滤机手柄 | 滑块地位 | PP | 只 | 155 | 依照重要问题 |
17 | 液压式油 | 液力齿轮变速箱油 | 32-45# | 升 | 55 | 3-6月换以此 |
18 | 传带 | 聚氨酯材料 | 参数650mm | 套 | 1 | 通过基本情况下 |
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