1、的工作时首先将滤板压紧，然后启动进料泵将料浆压入各个滤室内进行过滤，固体颗粒留在滤室内，滤液穿过滤布，经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口，排出机外。
2、过滤清洁完毕，启动时清洗泵将洗液通入滤室清洗滤饼，以后通入减小的空气实施吹风机常温、干燥。
3、吹风结束后，将滤液槽从压滤机底部移开，接着主油缸启动，将压紧板拉回，滤室里的滤饼从张开的滤布上落下，当压紧板到达相应选址时，座落考量双侧的拉板安全装置设备将压滤机过滤板一点接一点地分别拉下，因压滤机过滤板间的滤布呈人字体形状向前展开，因此滤饼很极易因产品自身重量生态下跌，就难脱离的滤饼，可运用滤布振打安全装置设备使滤饼不断分离卸除。
4、滤饼其他卸除后，主油缸开机，促进改革压紧板将彻底隔膜压滤机合在一块压紧，自此一位事情不断循环实现。
的的洗涤滤布可在卸料后进行，或指导意见个本职工作不断循环后的的洗涤连续。实现擦拭喷水嘴喷出实现高压水实现刷洗。
厢式压滤机与板框压滤机相比具有以下明显优点：
1、采用了厢式滤板，便于卸料；
2、滤板压紧时可以实现自动保压；
3、设有滤液移动装置，实现了自动拉板；
4、存在滤布振打设施，滤饼卸除截然；
5、应设滤饼清晰部件，可不时清晰滤布，改善了过滤清洁有效率；
6、设有电控系统，实现了操作程序自动控制。
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