一，机架安裝
1，买卖的好时机器曝露那一些安全使用前该涂上防锈化油垢污渍（活塞式杆旅行路线那一些）。
2，气力传送带输送机机钢架装置在水泥砼土基本条件理论上。机装置在承载力钢马路上，装置时以两横粱为基本条件理论标定水平方向。以后灌浇水泥砼土。
3，地脚螺钉应靠近机架完美落地按装孔中央政府，螺钉末端高上相互连接面60mm以上。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 气动油泵站安装使用在承担钢马路上；气动油泵站放在在油缸后端开发，表明软管连结直径调低至适合使用角度，以为了保证软管连结。
★2, 软管的接入：主软管有2根；靠到阀体具体具体地段偏下点的软管为进软管；和油缸后台开发的进油直线接头接入；靠到阀体具体具体地段偏上点的软管为回软管；和油缸web前端的回油直线接头接入；油电动马达的2根小软管；接入具体具体地段应该随随便便调整。
3，液压油缸多路阀式装置用油推荐英文凝固点为30cst (50℃)身边，特别普普通通液压油缸多路阀式装置油30#(新型号：N46# 46cst，40℃)。凝固点指标不大于95，闪点(张口)不大于170℃，凝点不过于-15℃。如坏境温度表不高，我们可选装用相拟凝固点低凝点的液压油缸多路阀式装置油。加点油至液面线下限。（安全提示：未加液压油缸多路阀式装置油前高压电机违反规定启动服务器）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电触点的压差差规模和调压螺母的压差差均在设备前已然调好，一半不会去轻易调
（气压表的两排限可能在运输业的过程 中因震動而构成两排限指南不让；选择前需人工机械设定看）
三，电子产品连接
★1, 按路线使用量选择橡套软数据线，风衣外套五金胶管，积极主动力护套线区分是接入U1、V1、W1和 N。试运行的；考察油阀发电机（叶扇从上部往左边看）应顺时扭动。
注 意：高压油泵交流接触器（扇叶从上面从上向下看）很大要顺时钟电动机；甚至，压强不上班。
2, 压料泵的动力主开关电源线，对应接入网U2、V2、W2；试运作，观擦泵发电机的暖机目标（顺转），压料往前走行调水。
注：减速机目标和电滚筒轴目标可可根据必须要 促使相互交换接法接插件的方位，采取整改。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，操作方法方法流程：
① 开启主机电源，（合上电子控制系统柜中间的空气当中按钮开关）（检杳各种真空压强表各种压强标准是不是也在12Mpa—16MPa相互之间，因为要缓解到此标准）
② 按“压紧”按纽，压紧板往前走持续推进，若能将每片压滤机滤板压紧并有效确保密封垫；当学习气压差值到学习气压差值表最低值时，油压机事情自己弄断；当学习气压差值最低学习气压差值表最低值时，油压机同步电机和助力泵自己开始。将学习气压差值保持稳定在上最低值当中。
③ 在切实保障填料密封保压的时刻，做投料吸附
④ 按泵的渣浆泵按纽，开始了渣浆泵，（渣浆泵端配置循环阀和阻力表，至极将阻力掌控在0.6MPa以內）
⑤ 注塑产品压力差满足稳定压榨力时，停止工作注塑产品（泵的电源线路其实在同个电热器箱里，有时候和压泥机是直接分着的，是可以及时开始/启用）
⑥ 吸附峻工后，基于方法符合要求进行洗衣或吹气压榨等；
注 意：要严防洗滌水溅入主轴电机、电磁炉波阀或自动控制安装有，可能会导致电磁炉波阀初级线圈烧断，等各种机械发动机故障，朋友车间必须抓好防御对策。
⑦ 按“即停”按纽；再按“宽松”按纽；压紧板撤回，退到一定程度的的位置后（以保证满足的卸饼的空间）按“即停”按纽；立即停止油压机事业。实施拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”快捷，走进下其中一个间歇。
注 意：在进行操作操作过程中 中，如形成紧急措施救援状况，以便要按“即停”按纽，拉板操作过程中 中形成紧急措施救援状况时，以便要按吊线撤销旋转开关；PLC环节自然撤销；重拾已经打响时；PLC环节又立刻按已前的环节立刻完成下。
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